工程概述

  韶关某酯化有限公司专业从事化学新材料的研发、生产、销售及服务，生产紫外光固化涂料、油墨、汽车涂料、环保胶粘剂及特种树脂等产品，在其生产过程中会产生一定量的高浓度酯化废水，废水中含有甲基丙二醇、新戊二醇、二甲苯等有机污染物，另外还可能含有少量的苯酐，COD值达60000mg/L。

  根据韶关某酯化有限公司提供的数据、漓源环保根据废水的特性对其进行实验结果及实际运行经验分析，废水分为两股，总排放量为8m3/d，其中高浓度废水排水量为3m3/d，低浓度废水排水量为5m3/d，由于废水浓度较高，因此在进入生化处理系统前需要将废水COD稀释至8000mg/L以下。即废水物化段设计水量8m3/d，生化段后设计水量48m3/d。

  韶关酯化废水处理工程的废水特点：

  ①废水的生产废水水量小，排放时间不确定，单次排放量大，引起处理废水的水质水量波动较大，对废水处理系统造成一定影响；

  ②废水中含有苯类等难以降解的有机污染物，废水的可生化性低，生物降解速率缓慢；

  ③废水营养成分单一，缺乏生化阶段微生物所必须的氮、磷等营养成分；

  ④废水中含有新戊二醇、二甲苯、苯酐等有毒有害物质，对微生物具有毒害作用。

  韶关酯化废水处理工程主要采用“隔油+电催化氧化+水解酸化+UASB+接触氧化+中性氧化+化学氧化+砂滤”处理工艺，该工艺具有处理效率高、投资低、运行费用低、运行稳定、可回收利用沼气等优点，可确保出水稳定，长期达到排放标准。

设计进出水水质

  根据韶关某酯化有限公司提供的数据、漓源环保根据废水的特性对其进行实验结果及实际运行经验分析，决定设计进水水质如下：

  COD：60000mg/L   

  pH：3-6

  根据韶关某酯化有限公司要求，处理后达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2005）冷却用水的敞开式循环冷却水系统补充水标准后回用于冷却塔循环，具体相关指标如下：

  COD：90(mg/L)

  BOD5：20(mg/L)

  SS：60(mg/L)

  pH：6～9（无量纲）

  氨氮：10(mg/L)

  石油类：5(mg/L)

  LAS：5(mg/L)

废水处理工艺技术分析

  由于韶关酯化废水处理工程该废水中含有大量的有毒有害成分，如果直接进行生物处理，将会对微生物造成冲击，导致微生物不耐受甚至死亡。因此，漓源环保在进行厌氧处理前设计了“电催化氧化+水解酸化池”进行预处理，降低废水中毒害成分的浓度，同时为生物处理提供有利的处理条件。

  水解酸化是厌氧反应的第一和第二个过程,为了防止沼气产生，将其控制在水解和酸化阶段，目的是为了提高废水的生化性，以利于后续生物处理。

  生化处理主要采用“厌氧+接触氧化”工艺，厌氧采用漓源环保改造的厌氧反应器，有效去除有机污染物，工程造价低。好氧段选择了两级接触氧化，一级处理相对容易降解的污染物，第二级处理难降解有机物。

  此外，由于回用标准水质要求较高，漓源环保对生化出水采取了“中性氧化+过滤”深度处理工艺，进一步去除剩余有机物、悬浮物和色度，保证出水达标排放。

工艺流程

  生产废水→调节池→除油器→电催化氧化→反应池1→沉淀池1→厌氧调节池→水解酸化池→厌氧调节池2→UASB反应池→接触氧化池→沉淀池2→反应池2→沉淀池3→中转池→中性氧化池→化学氧化池→砂滤罐→回用池

工艺流程说明

  韶关酯化废水处理工程的生产废水自流到调节池调节水量水质，由泵泵入经静电隔油器隔除油脂后到电催化氧化池，投加氧化剂，并利用对电解催化反应过程中生成的强氧化离子，与废水中的有机污染物快速发生链式反应，进行氧化降解，出水进行混凝沉淀后进入厌氧调节池1。

  在厌氧调节池1加入稀释水降低废水浓度后通过提升泵抽至水解酸化池进行处理，在水解酸化菌作用下去除部分污染物并将大分子难降解有机物分解成小分子有机物，便于复合厌氧反应池中的产甲烷菌利用，还避免了污水中的有毒有害物质对产甲烷菌的影响。

  水解酸化池出水自流到厌氧调节池2，在厌氧调节池2将污水调节到合适的温度，并补充适量的营养物质后泵入UASB反应池。在UASB反应池中，利用颗粒污泥的高效降解作用，为混合厌氧消化过程中的甲烷化阶段提供基质，并在产甲烷菌作用下，将污水中的大部分有机物分解成二氧化碳和甲烷，去除大部分的有机污染物，降低后续好氧处理的有机负荷。废水经UASB三相分离器分离后的厌氧消化液在出水时进行分流，含有厌氧系统污泥的废水分流至厌氧调节池，并回流至UASB内部系统，另一部分废水排至多级接触氧化池进行好氧生化处理。多级接触氧化池是多功能的，一级接触氧化池去除容易降解有机物，后续接触氧化池去除难降解有机物，出水经沉淀池2固液分离后再一次进行混凝沉淀，出水进入中转池。

  中转池废水由泵泵入中性氧化池，池内设有催化填料，加入O3与水中难降解有机物发生氧化反应使之结构破坏，终氧化分解后自流到化学氧化池进行氧化，出水一部分由泵泵入厌氧调节池1作为稀释水，一部分经抽入砂滤罐去除水中的悬浮物及粘胶质颗粒后即可回用。

  沉淀池采用斜管沉淀工艺。斜管沉淀池是根据“浅层沉淀”理论，在沉淀池中加设蜂窝斜管，以提高沉淀效率的一种新型沉淀池。它具有沉淀效率高、停留时间短、占地少等优点。其处理效果稳定，维护管理工作量也不大。沉淀池1、3污泥自流到污泥池，沉淀池2污泥则一部分回流到接触氧化池，一部分泵入污泥池。污泥在污泥池进行浓缩，经浓缩污泥经由压滤机压滤后交由有资质单位处理，压滤机滤液则到调节池重新进入污水处理系统。